游泳池三集一體恒溫除濕熱泵熱回收標準（三）
5.6耐鹽霧性
5.6.1熱回收熱泵所用電鍍件鍍層每100 cm2面積上不應超過2個銹跡、銹點;鍍層面積不小于100 cm2 時，不應出現(xiàn)銹跡和銹點。
5.6.2鍍層上每個銹跡、銹點的面積應不超過1 mm2。
5.7游泳池三集一體恒溫除濕熱泵衛(wèi)生要求
5.7.1池水換熱器與池水接觸的換熱器內(nèi)表面對池水水質(zhì)不應產(chǎn)生二次污染。
5.7.2與池水接觸的設備、管件等材質(zhì)均應符合GB/T 17219的規(guī)定。
5.8游泳池三集一體恒溫除濕熱泵外觀
5.8.1熱回收熱泵內(nèi)部設備設施和組裝柜體表面的防銹處理應該清潔、色澤均勻和光滑。
5.8.2熱回收熱泵各種電鍍部件不應該出現(xiàn)氣泡、皺紋、流痕、底漆外露、漏涂，以及剝落、針孔、露底、 花斑和劃傷等缺陷。
5.8.3熱回收熱泵內(nèi)部與制冷劑、潤滑油接觸的表面應清潔、干燥。
5.8.4裝飾性塑料應耐老化，部件的表面應平整、色澤均勻和組裝美觀，不應該出現(xiàn)裂痕、縮孔、碎裂和 變形。
6游泳池三集一體恒溫除濕熱泵試驗方法
6.1游泳池三集一體恒溫除濕熱泵試驗條件
6.1.1熱回收熱泵除濕量和制熱量的試驗裝置應執(zhí)行GB/T 10870.GB/T 19411執(zhí)行。
6.1.2熱回收熱泵試驗時的水溫、空氣干球溫度和濕球溫度等工況應符合本標準4.6的規(guī)定。
6.1.3熱回收熱泵試驗用儀表的型式和精度及電源條件應按GB/T 10870或GB/T 17758執(zhí)行。
6.2性能工況試驗
6.2.1除濕熱回收時，熱回收熱泵運行時所消耗的總功率試驗，應按GB/T 19411執(zhí)行。
6.2.2熱回收熱泵的能源效率應按GB/T 18430.1 .GB/T 19411.GB/T 17758的規(guī)定進行。
6.2.3帶有輔助電加熱的熱回收熱泵消耗功率應按GB/T 21362的規(guī)定執(zhí)行。
6.2.4熱回收熱泵池水換熱器水側(cè)的阻力損失應按GB/T 18430.1的規(guī)定執(zhí)行。
6.3游泳池三集一體恒溫除濕熱泵技術(shù)性能試驗
6.3.1熱回收熱泵應按GB/T 21362的規(guī)定進行氣密性試驗。
6.3.2熱回收熱泵應按GB/T 21362的規(guī)定進行負荷工況試驗。
6.3.3熱回收熱泵應按GB/T 21362的規(guī)定進行運轉(zhuǎn)試驗。
6.3.4熱回收熱泵應按GB/T 18430.1的規(guī)定進行機組水側(cè)阻力測定。
6.3.5熱回收熱泵應按GB/T 17758JB/T 4330的規(guī)定進行噪聲試驗。
6.3.6熱回收熱泵應按GB/T 18430.1的規(guī)定進行振動試驗。
6.3.7熱回收熱泵應按GB/T 18430.1的規(guī)定進行水壓試驗。
6.3.8熱泵在額定功率和額定電壓條件下風機運行時的風壓、風速、風量及能耗等，應按GB/T 17758 的規(guī)定進行試驗。
6.4熱回收熱泵應按GB 25131的規(guī)定進行安全試驗。
6.5熱回收熱泵應按GB/T 14294-2008中附錄C及附錄D的規(guī)定進行熱泵機組箱體變形率及漏風 率的試驗。
6.6熱回收熱泵應按GB/T 1720的規(guī)定進行涂裝涂層附著力試驗。
6.7熱回收熱泵應按GB/T 2423.17的規(guī)定對機組的電鍍件進行鹽霧試驗。
6.8熱回收熱泵與池水接觸的換熱器及全部部件、附件等材料。
6.9熱回收熱泵采用目測的方法對熱泵機組進行外觀檢驗。
6.10本標準6.1?6.8的各項試驗均應出具實驗報告。
6.10.1實驗報告的實驗方法、內(nèi)容、參數(shù)等參數(shù)及相應標準的規(guī)定進行計算過程及結(jié)果應如實記錄和 填寫。
6.10.2實驗報告應有實驗操作人員、審核人員的簽字。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
檢驗分出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗。
7.2 出廠檢驗
7.2.1每臺熱回收熱泵均應由制造商廠質(zhì)量檢驗部門進行出廠檢驗，合格后方可出廠,并應附產(chǎn)品合 格證。
7.2.2每臺熱回收熱泵出廠檢驗的檢驗項目、要求及試驗方法應符合表8的規(guī)定。
表8出廠、抽樣和型式檢驗的項目、要求和試驗方法
注：表中表示應進行檢驗;“一”表示不進行檢驗。
7.3抽樣檢查
7.3.1抽樣方法應按GB/T 2828.1的規(guī)定進行。
7.3.2抽樣檢驗的樣本應從岀廠檢驗合格的同型號產(chǎn)品中抽樣，抽樣檢驗產(chǎn)品的檢驗項目和試驗方
法，應符合表8的規(guī)定。
7.3.3抽樣檢驗的批量、抽樣方案應符合表9的規(guī)定。
表9抽樣檢驗的批量方案
7.4型式檢驗
7.4.1有下列情況之一時,應做型式檢驗：
a） 試制的新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制產(chǎn)品的定型鑒定時；
b） 當產(chǎn)品在設計、工藝、結(jié)構(gòu)和材料等有重大改變時；
c） 停產(chǎn)一年以上，恢復在生產(chǎn)時；
d） 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年不少于1次；
e） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
7.4.2型式檢驗的樣本應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣1臺。
7.4.3型式檢驗的項目、要求、試驗方法，應符合表8的規(guī)定。
7.4.4型式檢驗運行時如有故障或不符合表8規(guī)定要求，應判斷為不合格。
7.5判定規(guī)劃
7.5.1出廠檢驗：
a） 每臺熱回收熱泵均應按表8規(guī)定的項目進行出廠檢驗，全部符合要求者，判定為合格產(chǎn)品；
b） 出廠檢驗中對不合格的檢驗項目允許進行補修,并對補修項目進行再次檢驗，如仍不合格，則 判定不合格產(chǎn)品，并不得出廠。
7.5.2抽樣和型式檢驗：
a） 從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽檢1臺，應按表8規(guī)定的項目進行抽樣檢查，全部符合要求者, 判定本批產(chǎn)品全部合格；
b） 如抽檢產(chǎn)品有一項不合格，允許在該批出廠檢驗合格產(chǎn)品中，再抽取樣本2件按表8規(guī)定的項 目進行檢驗，若檢驗全部合格，則判定合格，若檢驗仍不符合表8要求，則判定該批產(chǎn)品不 合格。
8標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
8.1.1每臺熱回收熱泵應在明顯位置設計永久性銘牌，銘牌的規(guī)格應符合GB/T 13306的規(guī)定，銘牌應 包括下列內(nèi)容：
a） 制造廠名稱、地址及商標；
b） 產(chǎn)品型號和名稱；
c） 主要技術(shù)參數(shù):名義除濕量、名義制冷量、名義制熱量、水加熱制熱量、水流量、制冷劑代號及其 充裝量、電源（電壓、相數(shù)、頻率）、輸入總功率、水側(cè)壓力損失；
注：熱回收熱泵如配置了輔助電加熱器，則在“除濕量""制熱量”及“輸入總功率"的后面加括號，括號內(nèi)注明電加熱 器的名義功率值；
d） 如有外置冷凝器，應由下列參數(shù)：
1） 風冷式外置冷凝器:型號、編號、制冷劑代號、散熱量、風機數(shù)量和功率、風量、電源（電壓、 相數(shù)、頻率、電流）；
2） 水冷式外置冷凝器應由下列參數(shù):型號、編號、制冷劑代號、水流量、設計進水溫度、設計出 水溫度。
e） 產(chǎn)品出廠編號、產(chǎn)品標準編號；
f） 產(chǎn)品制造日期。
8.1.2熱回收熱泵相關(guān)部位上應設有工作狀態(tài)標志：風機旋轉(zhuǎn)方向、水流方向、安全接地和警告的標 志、指示儀表和控制按鈕的標志等。
8.1.3應在機組銘牌和產(chǎn)品說明書中，標注產(chǎn)品執(zhí)行標志編號。
8.2隨機文件
每臺熱回收熱泵出廠時，應隨帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和裝箱單。
8.2.1產(chǎn)品合格應包括下列內(nèi)容：
a） 產(chǎn)品型號和名稱；
b） 產(chǎn)品岀廠編號；
c） 制造廠商標和名稱；
d） 檢驗結(jié)論；
e） 檢驗員、檢驗負責人簽字和印章、檢驗日期。
8.2.2產(chǎn)品說明書應包括下列內(nèi)容：
a） 產(chǎn)品型號和名稱、工作原理和特定、適用范圍、執(zhí)行標準；
b） 主要技術(shù)參數(shù)；
c） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、系統(tǒng)圖、電氣原理圖及接線圖；
d） 安裝說明和要求；
e） 符合GB/T 9969規(guī)定的使用說明和要求、維修及保養(yǎng)的注意事項；
f） 機組主要部件名稱、數(shù)量;設備設計圖樣（安裝示意圖、安裝基礎圖等）;
g） 備件目錄和必要的易損零件數(shù)量等。
8.3包裝 8.3.1熱回收熱泵包裝應符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.3.2熱回收熱泵包裝前應進行清潔處理，各部件應清潔、干燥，機組外露的不涂漆加工表面應采取防 銹措施,螺紋按頭用螺塞封堵，法蘭孔和管按口應用盲板封蓋。
8.3.3制冷劑充裝：
a） 制冷量小于40 kW的機組，應充注額定量的制冷劑；
b） 制冷量大于或等于40 kW的機組，如充入干燥氮氣時，壓力宜控制在0.03 MPa?0.10 MPa表 壓范圍內(nèi)。
8.3.4每臺熱回收熱泵應外套塑料袋或防潮紙，獨立牢固封閉包裝，在摩擦處加軟墊并固定在箱內(nèi)，以
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免運輸中受潮和發(fā)生機械損傷。
8.3.5熱回收熱泵儲運包裝、收發(fā)貨標志和儲運圖示標志，應分別符合GB/T 6388和GB/T 191的規(guī) 定。包裝箱上應有清晰的下列標志：
a） 收貨單位名稱；
b） 制造單位名稱；
c） 產(chǎn)品型號和名稱；
d） 凈重、毛重；
e） 外形尺寸；
f） “小心輕放”“向上”“怕濕”“怕淋”和堆放層數(shù)。
8.4運輸
8.4.1熱回收熱泵應設有專用的安全起吊標志和支座固定裝置，不應用鋼絲繩直接與機組部件接觸和 捆綁進行起吊。
8.4.2機組上部不應堆放設計以外的重物或振動部件。
8.4.3機組應整體搬運，搬運不應該滾動、碰撞、壓傷、竄動和傾斜。
8.4.4機組運輸過程應避免雨淋和過度急剎車,并注意防火。
8.5貯存
8.5.1機組應庫房貯存。
8.5.2貯存庫房應地面平整、堅固，且環(huán)境應通風、干燥和無腐蝕性氣體干擾。
8.5.3機組應按包裝標志并列整齊排放，不應堆放,且應遠離熱源，避免陽光直射,并注意防火。電氣 設備和儀表等應有防塵、防水和防潮措施。
8.5.4機組貯存時間不應超過一年。否則應進行重新檢驗。
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